Назад к обзору

Шаньси Чэнгун Твёрдые Отходы

Компания «Шаньси Чэнгун — комплексная утилизация и переработка твёрдых отходов» планирует построить систему сжигания и утилизации опасных отходов производительностью 100 т/сут для обработки опасных твёрдых отходов и отходов жидкой фазы, образующихся в уезде Синьсянь и прилегающих районах.

Согласно статистической классификации, опасные отходы, подлежащие обработке в рамках данного проекта, включают твёрдые, полутвёрдые и жидкие формы. Основные категории, указанные в перечне опасных отходов, — это HW02, HW03, HW04, HW05, HW06, HW07, HW08, HW09, HW11, HW12, HW13, HW14, HW016, HW37, HW38, HW39, HW40, HW45, HW49. Пожалуйста, подождите.

Согласно приведённой выше статистике, годовой общий объём полутвёрдых и жидких отходов, перерабатываемых этой системой сжигания, составляет около 30 000 тонн в год (соотношение твёрдых и жидких: твёрдые — полутвёрдые ~80%, жидкие ~20%), что соответствует часовой производительности 4,17 тонны в час; Годовая продолжительность работы составляет 300 дней, то есть ежегодное время эксплуатации — 7200 часов в год; Средняя теплотворная способность при проектировании сжигания — 3500 ккал/кг.

 

Основные компоненты этого проекта:

(1) Система хранения и подачи отработанной жидкости: обеспечивает ежедневные резервуары для хранения отработанной жидкости, системы транспортировки и подачи (включая ежедневные резервуары для хранения отработанной жидкости, насосы для отработанной жидкости и системы распыления);

(2) Система предварительной обработки и подачи твёрдых отходов: дробление, кран, грейферный ковш, взвешивание, конвейер, уплотнение подачи и т.д.;

(3) Система подачи твёрдых отходов: оснащение фосфорной пластинчатой питательной установкой, двойной заслонкой, желобом, механизмом подталкивания, ковшовым элеватором для отходов у головки печи и т. д.;

(4) Система сжигания: обеспечение роторной печи, камеры вторичного сгорания, горелки, вентилятора для сжигания и системы удаления шлака;

(5) Система утилизации отопительного тепла: обеспечение котлов утилизации тепла и вспомогательных автоматизированных систем подачи мягкой воды, резервуаров с мягкой водой, деаэраторов, деаэрационных водяных насосов, питательных водяных насосов, электрических систем управления, цилиндров разделения воздуха и т.д.;

(6) Система очистки дымовых газов: обеспечивает быстрое охлаждение, сухую деактивацию кислот, улавливание пыли рукавными фильтрами, влажную деактивацию кислот, работу мокрого электрофильтра, подогрев дымовых газов и т.д.;

(7) Система дымоудаления и вентиляции: обеспечение воздуходувками, дымососами, дымовыми трубами и т.д.;

(8) Электрическая система управления: Предусмотреть электрическую систему и систему автоматического контроля приборов (с использованием DCS). Система управления имеет резервные коммуникационные интерфейсы для доступа ко всей системе управления производством завода;

(9) Резервные интерфейсы мониторинга и связи внутри границы сжигания;

(10) Трубопроводная галерея, мостовая рама, рабочая платформа, лестница, подъемное оборудование (обслуживание дробилки, подъем карбамида, бикарбоната натрия, активированного углерода и т.д.);

(13) Монтажные материалы, запасные части и специализированные инструменты.

(14) Предусмотреть место для устройства SCR.

 

 

 

 

 

 

Горячие теги: