Проект безвредной утилизации и ресурсного использования летучей золы от мусора в городе Хучжоу мощностью 50 000 тонн в год
Обзор проекта
Проект по безвредной утилизации и ресурсному использованию летучей золы от сжигания отходов мощностью 50 000 тонн в год в городе Хучжоу является ключевым проектом, направленным на экологически безопасную обработку летучей золы, образующейся при сжигании отходов. Проект расположен в поселке Лунцюаньву, городок Мяоси, район Усинь, город Хучжоу, провинция Чжэцзян, и реализуется совместными усилиями компаний Huzhou Jinglan Environmental Protection Technology Co., Ltd. и Zhejiang Jinsen Renewable Resources Development Co., Ltd. (Сторона А), а также Nanjing CSIC Oasis Environmental Protection Co., Ltd. (Сторона Б). В рамках проекта используется технология низкотемпературной пиролиза для достижения безвредной утилизации и ресурсного использования летучей золы, что имеет огромное значение для защиты региональной экологической среды.
Основная цель данного проекта — удаление и снижение содержания стойких органических загрязнителей (СОЗ), таких как диоксины, из летучей золы от сжигания отходов. Обработанная летучая зола будет подвергаться системе водной промывки для удаления хлоридов и тяжёлых металлов. Промывные сточные воды будут повторно использоваться путём водоочистки, выпаривания и кристаллизации, а также с помощью системы сепарации солей, что создаст замкнутый цикл процесса «очистка-восстановление-повторное использование». Проект имеет общую годовую мощность обработки 50 000 тонн и будет реализован в два этапа:
• Фаза I: 30 000 тонн/год, включая одну систему обработки диксинов из летучей золы производительностью 30 тонн/сутки (совместно построенную компанией Zhejiang Jinsen Renewable Resources Development Co., Ltd. и Nanjing CSIC Oasis Environmental Protection Co., Ltd.) и две системы обработки диксинов из летучей золы производительностью 36 тонн/сутки каждая (совместно построенные компаниями Huzhou Jinglan Environmental Protection Technology Co., Ltd. и Nanjing CSIC Oasis Environmental Protection Co., Ltd.). Каждая система рассчитана на годовой режим работы 7500 часов.
• Фаза II: 20 000 тонн/год. Строительство и приёмка будут осуществляться поэтапно в зависимости от эксплуатационных показателей Фазы I. После завершения проект значительно повысит способность Хучжоу к безвредной утилизации летучей золы. Основной процесс: низкотемпературная пиролиз для удаления диоксинов
Проект использует процесс низкотемпературной пиролиза, сочетающий двухступенчатый спиральный нагрев, азотную герметизацию и косвенное водяное охлаждение. Основной процесс состоит из пяти этапов: предпусковая подготовка, подача сырья, нагрев, выгрузка и обработка пиролизного газа.
1. Предстартовая подготовка: Кислород в реакторе заменяется азотом (с контролем содержания кислорода в выхлопных газах до менее 0,5%). Одновременно включается нагревательное устройство для предварительного разогрева, обеспечивая постепенное достижение заданной температуры горячего воздуха. Затем одновременно включаются охлаждающее устройство и приводной двигатель реактора.
2. Подача: Для обеспечения дозированной и равномерной подачи используется комбинированная система «питательный бункер + звёздчатый питатель + спиральный питатель» (мощность одной системы — от 0 до 5 т/ч). Питательный бункер оснащён крышным пылеуловителем (концентрация выбросов пыли <30 мг/Нм³) и устройством азотной защиты, предотвращающим обратный поток пиролизных отходящих газов. 3. Нагрев: Зольные шлаки поступают в двухступенчатый спиральный нагреватель (изготовлен из нержавеющей стали марки не ниже 316L, толщина внутренней стенки — не менее 14 мм). На первой ступени зольные шлаки нагреваются до 350±20°C, на второй ступени температура поддерживается в диапазоне 380–450±5°C. Время пребывания материала на каждой ступени составляет 60 минут (90 минут для системы производительностью 30 т/сут.). Для управления ритмом нагрева с целью обеспечения достаточной степени разложения диоксинов применяется частотное регулирование.
4. Выгрузка: Пиролизный летучий шлак поступает во двухступенчатую спираль с водяным охлаждением, где температура снижается до <70°C в течение 30 минут. Затем он транспортируется в силос для выгрузки и временного хранения. Силос оснащен пробоотборным портом для проведения анализа в режиме реального времени. 5. Обработка пиролизных газов: Пиролизные газы, образующиеся в результате двухступенчатого процесса нагрева, собираются и пропускаются через керамический трубчатый пылеуловитель (температурная устойчивость — 400°C, сопротивление воздуху — 1000–1500 Па) для удаления твердых частиц (концентрация выбросов контролируется на уровне <30 мг/Нм³). Затем газы подаются в систему очистки дымовых газов компании А для последующей обработки. Выхлоп горелки соответствует «Стандарту выбросов загрязняющих веществ из котельных установок» (GB13271-2014), при этом выбросы NOx не превышают 50 мг/Нм³ (исходный уровень кислорода — 11%). Этот выхлоп отводится через стальной дымоход высотой 20 метров с углеродистой стали (для системы производительностью 30 т/сутки предусмотрен дымоход из нержавеющей стали марки 304 высотой 15 метров).
Этот проект является ключевой инициативой в рамках усилий города Хучжоу по достижению цели «Город с нулевыми отходами». Благодаря использованию передовой технологии низкотемпературной пиролиза он эффективно решает проблему загрязнения диоксинами летучей золы, образующейся при сжигании отходов, что позволяет утилизировать эту золу и снизить объём захороняемых опасных отходов. Проект также строго соответствует экологическим и безопасным стандартам: выбросы отходящих газов и сточных вод соответствуют национальным нормативам. Это играет важную роль в улучшении качества окружающей среды региона и охране здоровья населения, а также служит ценной технической и управленческой моделью для подобных проектов утилизации летучей золы отходов.
Фото сайта



Горячие теги:
ПРЕДЫДУЩИЙ:
ДАЛЕЕ:
Свяжитесь с нами
Служба поддержки
Электронная почта:luzhou@nj-lzep.com
Телефон:+86-13951765609
Служба поддержки клиентов
Электронная почта:services@nj-lzep.com
Телефон:+86-4000169188